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貴港機(jī)械密封-CDL20-14機(jī)械密封-天固密封(多圖)

天固密封(天津)科技有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:天津市南開區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號(hào)
  • 主營(yíng):天固密封
業(yè)務(wù)熱線:022-87805816
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:天固密封
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說明:按訂單
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    貴港機(jī)械密封-CDL20-14機(jī)械密封-天固密封(多圖) :
    天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封 選型的基本原則為:1.根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封件循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。二、機(jī)械密封件的安裝與使用要求1.機(jī)械密封件對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封件為例)(1)安裝機(jī)械密封件部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差大不超過0.04~0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm。



    沒有沖洗或沖洗中斷時(shí)易出現(xiàn)哪些故障?

    沖洗是一種控制溫度延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱,要通過沖洗的液體導(dǎo)走,以保持摩擦副的溫度不至過高,密封面間的液膜不汽化,密封才能穩(wěn)定工作。這對(duì)提高密封的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷,短時(shí)間內(nèi)看不出什么弊端,長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題。

    1)摩擦熱不能及時(shí)導(dǎo)走,摩擦副溫度高,密封端面間易汽化,工作不穩(wěn)定,易失效

    2)機(jī)械雜質(zhì)存入密封腔中,易進(jìn)入密封端面,出現(xiàn)溝紋而失效;

    3)泵葉輪內(nèi)汽蝕或泵抽空時(shí),易損傷密封

    4)當(dāng)密封腔內(nèi)出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時(shí),很易發(fā)展成汽蝕,使密封遭受嚴(yán)重?fù)p壞,如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;

    5)由于沒有沖洗,傳動(dòng)座內(nèi)在彈簧周圍淤積雜質(zhì),堵塞彈簧,使彈簧不能補(bǔ)償

    6)有些備用泵長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn),密封腔內(nèi)淤塞,致使盤車不動(dòng)。







    高溫泵密封失效統(tǒng)計(jì)結(jié)果如何?

    近來,我國(guó)煉化企業(yè)發(fā)生了多起高溫油泵密封泄漏導(dǎo)致的著火事故,給裝置安全運(yùn)行帶來嚴(yán)重影響。對(duì)來自于31家煉油企業(yè)2009~2010年現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

    看出,泵小流量操作引起泵體振動(dòng)等原因,造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%;機(jī)械密封直接原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%。2009~2010年高溫油泵故障數(shù)見圖151。高溫油泵故障原因分布圖見圖152。現(xiàn)將美國(guó)的高溫泵密封失效統(tǒng)計(jì)結(jié)果列在下面。這是對(duì)美國(guó)24家化工廠和石油化工廠的調(diào)查結(jié)果。該文發(fā)表在1987年1月的“烴加工”雜志(英文版)上。




    處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動(dòng)環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機(jī)械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封件故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封件的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封件質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封件的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;

    新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏是什么原因?

    新安裝的機(jī)械密封投人運(yùn)轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏,大多屬于安裝方面的問題。

    1)設(shè)計(jì)的端面比壓過小,不足以滿足密封需要的端面比壓;

    2)密封壓縮量太小;

    3)密封端面粗糙度沒達(dá)到要求;

    4)密封端面的平面度不夠;

    5)密封環(huán)在壓力和溫度等因素作用下產(chǎn)生變形,破壞了密封端面的平面度

    6)動(dòng)環(huán)在傳動(dòng)座中卡住;

    7)動(dòng)靜環(huán)不同心;

    8)在平衡型密封中載荷系數(shù)不合適(往往是太小);

    9)在波紋管式密封中,波紋管的內(nèi)外徑不合適;



    懂得工作原理,輕松找出故障原因,快速解決問題。機(jī)械密封件廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封件是一種精度較高的密封裝置,對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。1、機(jī)械密封件安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。

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